應(yīng)用領(lǐng)域：
目前廣泛用于精密機(jī)械、電子、制藥、食品、精細(xì)化工等行業(yè)。
一、BK牌液槽密封式百級層流罩性產(chǎn)品性能及特點(diǎn)：
潔凈層流罩材質(zhì)采用進(jìn)口環(huán)保覆鋁鋅板，永不生銹，耐腐蝕，輕巧堅(jiān)固，箱體采用黃金分割比例點(diǎn)設(shè)
計，層流罩美觀大方，科學(xué)設(shè)計機(jī)身，方便施工安裝和日常維護(hù)，層流罩風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口防靜電多翼式
渦輪節(jié)能風(fēng)機(jī)，超低噪音，風(fēng)壓擴(kuò)散均勻，出風(fēng)面風(fēng)速均勻穩(wěn)定，功耗低運(yùn)行成本低，工作壽命長達(dá)6
萬小時以上，風(fēng)機(jī)控制采用三檔調(diào)速，電路均采用電器開關(guān)控制，控制安全平穩(wěn)；并預(yù)設(shè)集中控制功
能。彈性、多元化配置除標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型外，層流罩可根據(jù)客戶需求，制作不同規(guī)格的非標(biāo)產(chǎn)品。如：濾網(wǎng)
種類、箱體材質(zhì)等變更。人性化設(shè)計機(jī)組附裝不銹鋼把手，使搬運(yùn)及安裝更為方便快捷；
1、靈活地吊裝于需要高潔凈度的工藝點(diǎn)上方，以滿足局部高潔凈度的要求
2、箱體可由壁板、噴塑冷軋鋼板或全不銹鋼制成
3、潔凈層流罩有風(fēng)機(jī)內(nèi)裝和風(fēng)機(jī)外接兩種，安裝方式有懸掛式和落地支架式兩種。
4、可單獨(dú)使用，也可多個并聯(lián)組成潔凈層流帶
5、投資省、見效快、安裝簡便、運(yùn)行費(fèi)用低
6、潔凈度：工作區(qū)內(nèi)≥0.5m粒徑的塵埃≤3.5顆/升(FS209E100級)
7、噪聲：≤64 Db(A)
8、平均風(fēng)速：0.3一0.55m/s
9、潔凈層流罩與潔凈室相比，具有投資省，見效快，對廠房土建要求低，安裝方便，省電等優(yōu)點(diǎn)。
二、BK牌液槽密封式百級層流罩特點(diǎn)：
1.電腦三維建模，仿真分析，內(nèi)部均流優(yōu)化設(shè)計，面風(fēng)速均勻度偏差＜±10%。
2.高性能低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)，極低的功率消耗，超低噪音和振動。
3.液封式設(shè)計，自帶PAO發(fā)塵口和濃度取樣口，完全滿足新版GMP-E規(guī)范要求。
4.彈性，多元化設(shè)計，多種材質(zhì)，多種附件（壓差表，風(fēng)速傳感器等）可供選擇。
5.輕量化，薄型化機(jī)體，更方便在小區(qū)域應(yīng)用。
三、BK牌液槽密封式百級層流罩標(biāo)準(zhǔn)尺寸參數(shù)：
◆本產(chǎn)品可根據(jù)客戶需要進(jìn)行定制，如尺寸、材質(zhì)等
三、BK牌液槽密封式百級層流罩維護(hù)及清潔說明：
1、查看層流罩面能否潔凈，如有灰塵就應(yīng)該先除去灰塵。
2、使用層流罩前使用消毒劑擦洗層流罩正外表和四周。
3、將風(fēng)機(jī)電壓調(diào)節(jié)旋紐調(diào)至“零”位置，查看各保險絲能否完好。
4、按通電源總開關(guān)，漸漸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋紐，升高電壓，層流罩開始送風(fēng)后使用風(fēng)速丈量筆直層流風(fēng)速。逐步升高電壓，至筆直層流風(fēng)速達(dá)0.35m/s以上即得。
5、結(jié)束后，應(yīng)先將電壓調(diào)旋紐調(diào)回“零”位，再關(guān)掉電源開關(guān)。
6、層流罩的面罩應(yīng)每周拆下用注射用水清潔一次，后用35%酒精擦洗。
7、當(dāng)送風(fēng)風(fēng)量及風(fēng)壓不能使風(fēng)速>0.2m/s時，應(yīng)替換高效過濾器。
8、替換高效過濾器時，翻開層流罩面罩板，擰松固定螺檢后進(jìn)行替換，并壓緊固定，重新裝上面罩板。
五、BK牌液槽密封式百級層流罩售后服務(wù)：
1、本公司對售出的每一臺產(chǎn)品建立用戶檔案并定期跟蹤、回方產(chǎn)品的質(zhì)量及使用情況。
2、本公司免費(fèi)為用戶提供技術(shù)咨詢及培訓(xùn)，解決用戶在使用過程中出現(xiàn)的各種問題。
3、本產(chǎn)品自售出之日起一年內(nèi)，如在正常使用情況下出現(xiàn)故障，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并更換損壞的零
部件（易損件如初、高效過濾器不屬保修之列）；
非正常使用情況及保修期之外發(fā)生設(shè)備故障，本公司負(fù)責(zé)維修，酌情收取維修費(fèi)及零部件成本費(fèi)。
